Сверла Kennametal серии GOdrill

Описание

Высокопроизводительные цельные твердосплавные сверла, специально созданные для выполнения операций сверления отверстий малого и среднего диаметров

Основная область применения

Принципиально новое сверло GOdrill предназначено для выполнения операций сверления отверстий в диапазоне диаметров 1–12,7 мм. Сверла подходят для самых разнообразных материалов и областей применения, таких как топливные системы или детали медицинской отрасли. Благодаря своей уникальной конструкции, GOdrill увеличивает преимущества модульных сверл в диапазоне малых диаметров. Высококлассные сплавы с покрытиями, упрощающими индикацию износа и новые, запатентованные геометрии позволяют полностью использовать ресурс стойкости инструмента.
Сверло GOdrill позиционируется как очень дешевый неперетачиваемый инструмент в данном диапазоне диаметров.

Примеры обработки

Особенности и преимущества

Конструкция сверла GOdrill

• Безленточная конструкция уменьшает количество выделяемого при резании тепла, что продлевает срок службы инструмента.
• Универсальность применения в широком спектре материалов.
• Экономическая эффективность в связи с отсутствием затрат на переточку.
• Отсутствие необходимости регулировки.
• Неперетачиваемые (возможна вторичная переработка).
• Возможность внутреннего подвода СОЖ для сверл диаметром вплоть до 1,5 мм.

Вершина CPG

• Оптимизированная геометрия перемычки обеспечивает беспрепятственный стружкоотвод в центре сверла при обработке микроотверстий.
• Превосходные центрирующие возможности.
• Невысокие осевые усилия.
• Высокое качество поверхности, округлость и цилиндричность получемых отверстий при обработке любых материалов.

Сплав KC7325

Сплав имеет двойное покрытие:
• Многослойное покрытие на основе TiAlN с повышенной красностойкостью позволяет использовать сверло на высоких скоростях резания, а также выполнять обработку с минимальным использованием СОЖ.
• Верхний слой из TiN упрощает контроль износа, особенно трудного на сверлах малого диаметра.
• Упрощенная идентификация износа позволяет полностью использовать ресурс стойкости инструмента.